FrieslandCampina (NL)

SPIT und FrieslandCampina Lochem stärken nachhaltige Produktion mit 360°-Ansatz für rotierende Anlagen

FrieslandCampina Lochem, ein führender Produktionsstandort in der Lebensmittelindustrie, arbeitet mit SPIT an einem umfassenden Wartungskonzept für kritische rotierende Anlagen. Obwohl nicht jeder Standort von FrieslandCampina diese Methodik anwendet, hat Lochem inzwischen bewiesen, dass Echtzeitüberwachung und intelligente Wartung zu einem geringeren Energieverbrauch und einem effizienteren Einsatz von Mechanikern führen - und damit zu zuverlässigeren Prozessen.

Kundenwert

Weniger Energie und mehr Effizienz

Dank der Echtzeitüberwachung und Datenanalyse von SPIT werden subtile Veränderungen in elektronischen Drehzahlreglern, Motoren, Pumpen, Kompressoren, Heizungen, Zerstäubern und Buttermaschinen rechtzeitig erkannt. So laufen die Maschinen immer optimal und verbrauchen weniger Energie. Darüber hinaus werden die Mechaniker nur dann tätig, wenn die Daten zeigen, dass eine Wartung wirklich notwendig ist. Das spart Zeit und Kosten und reduziert die Umweltbelastung.

Verhinderung unvorhergesehener Ausfallzeiten

Sofortige Maßnahmen bei Überschreitung von Grenzwerten: Sobald die Messdaten darauf hinweisen, dass ein bestimmter Parameter außerhalb der Norm liegt, ergreift SPIT sofort Maßnahmen, um die Zuverlässigkeit der Geräte zu gewährleisten.

Automatisches Schmiersystem: Dieses System ermöglicht es den Technikern, weniger Schmiervorgänge manuell durchzuführen, und gewährleistet jederzeit eine rechtzeitige Schmierung. Frühere Fallstricke, wie das Mischen verschiedener Fette oder das Vergessen des Schmierens, gehören nun der Vergangenheit an.

Besserer technischer Zustand der Antriebe: Die kontinuierliche Überwachung hat zu einer nachhaltigen Wartung geführt, die langfristig zu besser funktionierenden Anlagen führt.

Sicherheit und Einhaltung der Vorschriften

Durch den stabilen Betrieb der Anlagen (einschließlich Ventilatoren, Heizungen und Zerstäubern) begrenzt FrieslandCampina Lochem auch die Sicherheitsrisiken. Durch die ständige und genaue Überwachung der Maschinen können potenziell gefährliche Situationen frühzeitig erkannt werden, was dazu beiträgt, dass die strengen Industrie- und Umweltanforderungen eingehalten werden.

Niedrigere Gesamtbetriebskosten

SPIT sorgt dafür, dass Teile nur dann ausgetauscht werden, wenn es wirklich notwendig ist. Dadurch wird die Lebensdauer der Maschinen verlängert und die Gesamtbetriebskosten werden gesenkt. Außerdem können Ersatzteile über das digitale Ökosystem schnell gefunden und verwendet werden, was Ausfallzeiten und zusätzliche Kosten weiter reduziert.

Eine digitale Plattform für Übersicht und Zusammenarbeit

Alle Messdaten, Wartungspläne und Logbücher laufen in einer benutzerfreundlichen Plattform zusammen. So erhalten Techniker und Management in Lochem einen klaren Überblick über den aktuellen Zustand aller Anlagen. Der Einsatz der Techniker ist somit gezielter und effizienter, was zu weniger Transportbewegungen und geringeren Umweltbelastungen führt.

"Durch die Verknüpfung der Daten unserer Maschinen mit den tatsächlichen Wartungs- und Reparaturprozessen können wir nicht nur die Zahl der Eingriffe reduzieren, sondern sie auch besser planen. Wir hatten schon mehrere Situationen, in denen eine Störung rechtzeitig erkannt wurde, wodurch ungeplante Ausfallzeiten vermieden wurden. Dank des automatischen Schmiersystems und der sofortigen Reaktion auf Abweichungen kann ich sicher sein, dass unsere Anlagen gut gewartet sind - und das gibt mir die Sicherheit, nachts ruhig zu schlafen."

Erwin van Holten, Teamleiter Instandhaltung bei FrieslandCampina