Remplacement d'un moteur diesel
Un entraînement électrique au lieu d'un moteur à combustion : des émissions considérablement réduites, une efficacité énergétique impressionnante et des coûts d'exploitation nettement inférieurs. Les machines fonctionnent plus silencieusement et avec une plus grande précision, tandis que la durabilité et l'innovation sont primordiales.
Machines forestières d'électrification
40 % d'émissions en moins
Notre système d'entraînement électrique a été spécialement conçu pour optimiser le processus de rectification par friction. Par rapport aux machines diesel traditionnelles, il offre une meilleure capacité et des économies d'énergie significatives pouvant aller jusqu'à 40 %.
Le système électrique présente non seulement l'avantage d'un fonctionnement plus propre et plus silencieux, mais grâce au couple constant qu'il génère, les utilisateurs bénéficient également d'un meilleur contrôle pendant le broyage. Cela leur permet de broyer les copeaux de bois avec précision et efficacité, ce qui est à la fois bénéfique pour les opérations et pour l'environnement.
Tout dans une seule main
De l'esquisse à la réalisation
Lors du remplacement d'un moteur diesel par un moteur électrique, il est essentiel de prêter attention à la puissance et au couple afin de garantir les mêmes performances. En raison du couple constant d'un moteur électrique, une puissance installée plus faible est nécessaire. SPIT a une grande expérience de ces questions et assume donc la responsabilité du système.
Dans ce cas, un moteur électrique de 355 kW de la société danoise Hoyer avec une classe d'efficacité élevée IE4 a été choisi.
Contrôle précis et rapide
Imaginez un grand mixeur qui broie des ingrédients. La vitesse à laquelle vous ajoutez les ingrédients détermine la qualité du produit final. Dans les usines de broyage, des "vis d'alimentation" spéciales ajoutent des matériaux à la machine. Le contrôle de ces vis est essentiel : il permet non seulement d'obtenir un bon produit, mais aussi d'éviter que la machine ne soit surchargée par une force trop importante. Il s'agit donc de doser parfaitement les ingrédients pour obtenir la meilleure recette. C'est là que nous intervenons !
Service mondial
Notre client vend ses machines dans le monde entier, c'est pourquoi la rapidité du service est essentielle. Les variateurs Schneider Electric que nous utilisons garantissent un réseau de service mondial.
Objectif de ce projet
Durabilité
Les moteurs électriques offrent plusieurs avantages par rapport aux moteurs à combustion interne, notamment en ce qui concerne la durabilité dans le contexte des machines forestières :
Moins d'émissions : Les moteurs électriques n'émettent pas de gaz d'échappement nocifs, tels que le CO2, les oxydes d'azote et les particules. Cela réduit la pollution de l'air et contribue à un environnement plus sain.
Efficacité énergétique : les moteurs électriques sont beaucoup plus efficaces que les moteurs à combustion interne et consomment moins d'énergie pour une même tâche.
Moins de nuisances sonores : les entraînements électriques sont plus silencieux, ce qui réduit les perturbations dans les habitats naturels et rend l'environnement de travail plus agréable.
Moins de pollution des sols : il n'y a pas de risque de fuite d'huile ou de carburant du moteur, ce qui peut entraîner une pollution des sols dans les zones forestières.
Flexibilité de la source d'énergie : l'électricité peut provenir de sources renouvelables, telles que l'énergie solaire ou éolienne, ce qui réduit encore l'empreinte carbone globale de la machine. Nous fournissons également un système de stockage sur batterie, qui permet à l'usine de fonctionner de manière autonome pendant 8 heures.
Moins d'entretien et de déchets : les moteurs électriques nécessitent généralement moins d'entretien et produisent moins de déchets (tels que l'huile usagée et les filtres) que les moteurs à combustion interne.
Durée de vie plus longue : les moteurs électriques ont souvent une durée de vie plus longue que les moteurs à combustion interne, ce qui peut réduire le besoin de remplacement et donc l'impact sur la production.
Contact
PRÊT À AMÉLIORER VOS PERFORMANCES ?
Remise en état d'un générateur de 30 MVA
Nous avons fièrement et professionnellement effectué une maintenance majeure sur un générateur de 30MVA, essentiel pour la cogénération.
Modernisation des variateurs Siemens
Remplacement d'un ancien variateur Siemens de 1 100 kW à 690 V. Pour une conversion rapide tout en conservant les composants existants, nous utilisons le variateur Schneider Electric Altivar Process Modular de la série 900.
Prolongation de la durée de vie
Au cours des mesures d'analyse de la durée de vie, nous avons découvert un problème à venir dans un groupe électrogène particulier. Une intervention planifiée a permis de prolonger sa durée de vie jusqu'en 2035.
Usine de valorisation énergétique des déchets
Mise à niveau de l’ACS800 d’ABB vers l’ACS880 avec SPIT: de grosses économies et une fiabilité accrue. Projet réalisé avec succès et dans les délais impartis !
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