FrieslandCampina (NL)

SPIT en FrieslandCampina Lochem versterken duurzame productie met 360°-benadering voor roterende assets.

FrieslandCampina Lochem, een toonaangevende productielocatie binnen de voedingsmiddelenindustrie, werkt samen met SPIT aan een uitgebreide onderhoudsaanpak voor kritische roterende assets. Hoewel niet iedere locatie van FrieslandCampina deze methodiek toepast, heeft Lochem inmiddels bewezen dat real-time monitoring en slim onderhoud leiden tot een lager energieverbruik en efficiëntere inzet van monteurs — met als resultaat meer betrouwbare processen.

Waarde voor de klant

Minder energie en meer efficiëntie

Dankzij de real-time monitoring en data-analyse van SPIT worden subtiele veranderingen in elektronische toerenregelaars, motoren, pompen, compressoren, kachels, verstuivers en botermachines tijdig herkend. Machines blijven hiermee optimaal draaien, waardoor ze minder energie verbruiken. Daarnaast komen monteurs alleen in actie als de gegevens aantonen dat onderhoud écht nodig is. Dit bespaart tijd en kosten, en verkleint de milieu-impact.

Voorkomen van onvoorziene stilstand

Directe acties bij overschrijding van grenswaarden: zodra meetgegevens aangeven dat een bepaalde parameter buiten de norm valt, onderneemt SPIT onmiddellijk actie, wat de betrouwbaarheid van de apparatuur verder garandeert.

Automatisch smeersysteem: door dit systeem hoeven technici minder smeerrondes handmatig uit te voeren én wordt er altijd tijdig gesmeerd. Eerdere valkuilen, zoals het mixen van verschillende smeervetten of vergeten smeerbeurten, behoren nu tot het verleden.

Betere technische staat van aandrijvingen: continue monitoring heeft geleid tot duurzaam onderhoud, wat resulteert in beter functionerende installaties op de lange termijn.

Veiligheid en naleving

Met een stabiele werking van de installaties (waaronder ventilatoren, kachels en verstuivers) beperkt FrieslandCampina Lochem tevens veiligheidsrisico’s. Door de constante en nauwkeurige bewaking van machines kunnen potentieel gevaarlijke situaties vroeg worden herkend, wat bijdraagt aan het naleven van strikte industriële en milieuvereisten.

Lagere Total Cost of Ownership

SPIT zorgt ervoor dat onderdelen pas worden vervangen wanneer dat écht nodig is. Dat verlengt de levensduur van de machines en drukt de totale eigendomskosten. Reserveonderdelen zijn bovendien snel vindbaar en inzetbaar via het digitale ecosysteem, waardoor stilstand en extra kosten verder worden gereduceerd.

Eén digitaal platform voor overzicht en samenwerking

Alle meetgegevens, onderhoudsplanningen en logboeken komen samen in één gebruiksvriendelijk platform. Dit geeft technici en management in Lochem een helder overzicht van de actuele staat van alle assets. De inzet van monteurs is daarmee gerichter en efficiënter, wat leidt tot minder transportbewegingen en een lagere milieu-impact.

“Door de data van onze machines te koppelen aan de daadwerkelijke onderhouds- en reparatieprocessen, kunnen we interventies niet alleen reduceren maar ook beter plannen. We hebben meerdere situaties gehad waarin een storing op tijd werd herkend, waardoor we ongeplande stilstand voorkwamen. Dankzij het automatische smeersysteem en de directe actie bij afwijkingen weet ik zeker dat onze installaties goed worden onderhouden – en dat geeft mij de rust om ’s nachts gerust te slapen.”

Erwin van Holten, Teamleider Maintenance bij FrieslandCampina